Фильтры групп EPA (Efficient Particulate Air Filter), классов E (10-12) и HEPA (High Efficient Particulate Air Filter), классов H (13-14), используются на завершающих этапах очистки, а так же при стерилизующей фильтрации воздуха, благодаря своей высокой эффективности.
Широкое применение эти воздушные фильтры получили в сферах микроэлектроники, микробиологии, пищевой промышленности, так же они используются в больницах и поликлиниках, атомных станциях и во многих других отраслях, где требуется создание так называемых «чистых комнат», «чистых помещений».
Таблица 1. Классификация EPA и HEPA фильтров, согласно ГОСТ Р ЕН 1822-1-2010
Группа
Класс
Интегральное значение (%)
Локальное значение (%)
Эффективность
Утечка
Эффективность
Утечка
EPA
E10
≥ 85
≤ 15
-
-
E11
≥ 95
≤ 5
-
-
E12
≥ 99,5
≤ 0,5
-
-
HEPA
H13
≥ 99,95
≤ 0,05
≥ 99,75
≤ 0,25
H14
≥ 99,995
≤ 0,005
≥ 99,975
≤ 0,025
Рисунок 1. EPA и HEPA фильтры
Фильтры изготавливаются из сплошного листа волокнистого фильтрующего материала, который укладывают внутрь корпуса фильтра, с созданием складок. Во избежание слипания складок, находящихся рядом или деформации материала, между складками устанавливаются специальные разделители (сепараторы), выполненные из алюминия, либо пластиковой нити. Вся конструкция помещается внутрь корпуса, который изготавливается из МДФ, алюминиевого профиля, либо из нержавеющего листа, в зависимости от требований, предъявляемых заказчиком.
Строение фильтра
Рисунок 2. Фильтр с алюминиевыми разделителями (сепараторами)
Корпус фильтра (возможно изготовление из МДФ, нержавеющего листа, либо алюминиевого профиля)
Волокнистый фильтрующий материал
Разделители (сепараторы) из алюминиевой фольги
Герметик
Волокнистый фильтрующий материал герметизируется внутри корпуса, вместе с разделителями, специальным герметиком, путем заливки по всему периметру.
Рисунок 3. Фильтр с нитевыми разделителями (сепараторами)
Корпус фильтра создает прижимную поверхность (фланец), на которую крепится резиновый уплотнитель (с 1-ой или 2-ух сторон) для создания плотного присоединения. На входе и выходе (или с обеих сторон) фильтра может устанавливаться решетка, которая обеспечит защиту фильтра.
Фильтры с алюминиевыми сепараторами производятся с глубиной 150 мм и 300 (292) мм. Изготовление фильтров возможно в двух вариантах исполнения: базовом и эффективном, в котором площадь поверхности фильтрующего материала по сравнению с базовым увеличивается приблизительно в 1,3 раза и 1,5 раза для глубины 150 мм и 300 (292) мм соответственно.
Также вы можете заказать фильтры с большей фильтрующей поверхностью.
Таблица 2. Площадь фильтрующей поверхности
Габаритные размеры входного сечения (мм)
Площадь фильтрующей поверхности (м2)
Глубина 150 (мм)
Глубина 300(292) (мм)
Базовый
Эффективный
Базовый
Эффективный
305х305
2,0
2,6
3,5
5,2
530х530
6,4
8,4
11,2
16,8
305х610
4,2
5,4
7,2
10,8
530х1130
14,0
18,3
24,4
36,6
610х610
8,4
11,0
14,6
22,0
610х1220
17,4
22,7
30,2
45,4
460х920
9,8
12,8
17,0
25,6
Характеристики фильтров
Таблица 3. Основные характеристики
Класс фильтра ГОСТ Р 1822 (EN1822)
Номинальная удельная воздушная нагрузка м3/ч, на м2 площади входного сечения (скорость через фильтр, м/с)
Эффективность (по EN 1822), %, не менее
Аэродинамическое сопротивление, Па
Начальное
Рекомендуемое конечное
78 (150)
300 (292)
Для фильтров с нитевыми сепараторами (эффективный)
Для фильтров с алюминиевыми сепараторами
Глубина 150
Глубина 300 (292)
Базовый
Эффективный
Базовый
Эффективный
E10
1620 (0.45)
5375 (1.49)
85
40
50
35
100
90
600
E11
1620 (0.45)
5375 (1.49)
95
55
65
50
135
120
600
E12
1620 (0.45)
5375 (1.49)
99,5
80
95
75
160
140
600
H13
1620 (0.45)
5375 (1.49)
99,95
105
130
100
250
190
600
H14
1630 (0.45)
5375 (1.49)
99,995
140
150
120
300
230
600
При определении аэродинамического сопротивления при воздушных нагрузках, отличных от номинальных следует воспользоваться графиками, изображенными ниже на рисунках 4 и 5
Фильтры различаются по группам, классам очистки, габаритным размерам, характеристикам, применению различных материалов для изготовления корпусов и сепараторов, наличию односторонних и двусторонних уплотнений, наличию защитных решеток и т.д. необходимо знать схему маркировки фильтров.
Таблица 5. Обозначения маркировки фильтров
Обозначение
Варианты исполнения
«Э» - вариант изготовления по количеству фильтрующего материала
«Э» - экономичный
«_» - отсутствие индекса - базовый
«13» - класс очистки в соответствии с ГОСТ Р ЕН 1822-1-2010
«33» - однозначная/двузначная цифра – расположение уплотняющих прокладок и наличие решетки на выходе
Вариант
Уплотнений нет
Уплотнение на входе
Уплотнение на выходе
Уплотнение с обеих сторон
Уплотнение на входе, решетка на выходе
Обозначение
0
1
2
3
12
«П» - материал корпуса
Тип материала
Алюминиевый профиль
МДФ
Обозначение
П
Ф
Вы можете заказать исполнение корпуса фильтра из алюминиевого, нержавеющего и оцинкованного листа, а так же термостойкое исполнение фильтра (t до 300°С) по специальному заказу.
Пример маркировки фильтра: 13C 700x600x320.3П
«13» – класс очистки в соответствии с ГОСТ Р ЕН 1822-1-2010 – H13
«C» – разделители (сепараторы) из алюминиевой фольги
«700x600x320» – габаритные размеры в мм (ширина х высота х глубина)
«3» – уплотнение с двух сторон
«П» – корпус фильтра из алюминиевого профиля
Обслуживание фильтра
С помощью показаний манометра вы сможете отслеживать аэродинамическое сопротивление фильтра. При достижении перепада давления, указанного в технической документации, фильтр должен быть заменен. Прижимное усилие не должно превышать 1000 кгс при установке фильтров с уплотнением.
При установке фильтра в фильтрующую ячейку из помещения, допускается поддержание фильтра, касаясь фильтровального пакета, только через прокладку из трехслойного гофрокартона.
При переноске и монтаже распакованных фильтров разрешается держать фильтр только за корпус.
